粉煤灰烘干机烘干技术节能 环保

 

     节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件，也是企业利润增长的 有效途径。节能在于提 率，而决定粉磨效率提高的关键在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大，不利于研磨，造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶 化现象，进磨前 首先烘干脱水。因此，粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。

     以往的烘干机脱水机械，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右，尚存15---20%的含水 量。恒泰新型粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单；热 交换系统即为烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率极高；通风尘除系统即需配备除尘器，由于粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在 负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。

     粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入 烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系 统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。由此实现了粉煤灰烘干机节能， ，环保的特性。