恒泰煤泥烘干机
2017-03-13
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恒泰煤泥烘干机 节能
在众多种类的烘干机中，煤泥烘干机是 常见的烘干机种类之一。煤泥烘干机有着 节能的特点。大家应该知道，煤炭在自然界中是不可再生资源。因此，如何提高资源利用率才是今后发展的关键。煤炭作为煤泥烘干机加工的主要对象之一，在生活中具有不可取代的地位。因此，大力发展节能 型煤泥烘干机已经成为必然的趋势。
煤泥烘干机一般采用滚筒烘干的技术，工作原理是将料煤经破碎至零到五十毫米后放入充满约五百摄氏度的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程形成全断面料幕。这就使得烟气与原煤充分交换热量，交换时间在三十分钟左右，从而使褐煤得到干燥。生产后的物料水分有效控制在百分之十三以下，提高了燃烧效率，使煤炭资源的利用更加充分。
恒泰煤泥烘干设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机、煤泥打散喂料仓)、上料机、进料器、回转烘干滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点，煤泥干燥工艺过程如下：湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，烘干过程分为四个工作区：
1、导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板作用下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
2、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置，可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
3、倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，此时泥已呈低水分松散状态，不再具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求；
4、出料区，煤泥烘干设备主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个烘干过程，废气经引风除尘后排空，成品经输送机输送入库。
