煤泥烘干机热效率低的原因及解决方法
2017-05-13
Admin
已读
煤泥烘干机热效率低的原因及解决方法
煤泥烘干机是矿业设备中应用 普通且广泛的一种干燥设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等,它的特点是生产率高,操作方便。在煤泥烘干机的生产过程中,烘干系统热效率是评定烘干系统热利用的指标,热效率越高就表示热的利用越好,生产效率就越高。
一、煤泥烘干机热效率低的原因:
1、扬料板单一,布料不匀,物料分布和烘干简体空间存在差异。
2、煤泥烘干机筒内部会形成风洞,由于风洞阻力较小,热风从风洞中流失,导致热能大量损耗,热接触和交换质量低, 终煤泥烘干机热效率低。
3、物料平均粒径过大,比表面积过小,这也是影响热交换的速率原因之一。
4、驱动电机配置过低,不能智能化根据物料初始水份的高低调整煤泥烘干机转数,也不能通过调整机器转速来满足不同入料量的烘干需要。
二、煤泥烘干机热效率低的改进措施
1、扬料板的改进:首先,形状相同的扬料板错开安装;其次,采取组合型扬料板,促使烘干物料在不同方位和不同扬料板的作用下,在烘干简体横截面上形成完整料幕,从而提高传热效果,减少热损耗。
2、新增 破碎机搭配烘干: 增设 破碎机,使烘干物料进一步破碎,促使煤泥烘干机入料的比表面积提高2-3倍。从而保证在同等热能的情况下,由于物料与热风进行热交换的面积的增大,热效率提高2-3倍。
3、驱动电机的改进:改用调速电机。操作人员可根据煤泥烘干机初始水份的高低在2~8r/min的调速范围内对煤泥烘干机的转速进行自由调节,烘干物料的终水份达到质量要求并且节省能耗。(文章由 烘干机价格 采集发布,文章内容仅供参考)
4、煤泥烘干机筒体加保温层:老式煤泥烘干机滚筒直接接触外界空气,这样散发掉大量热能,我们采取了用石棉被将筒体包裹起来的隔热保温方法,尽量避免热能的无谓浪费。实践证明,该措施能节约热能15%。