对辊破碎机的一些安全操作细节

    对辊破碎机的正常运转，在许多方面取决于辊皮的磨损程度。只有当辊皮处于良好状态下．才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。因此．应当了解辊皮密损的影响因家和使用操作中应注意的问题。定期检查辊皮磨损情况，及时进行修理和更换。
    在破碎矿石时，辊皮的逐渐磨损的，影响辊皮磨损的主要因素是，待处理矿石的硬度，辊皮材料的强度，棍子的表面形状和规格尺寸以及操作条件，给矿方式和给矿粒度等。
    辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石(物料)沿着辊子整个长度分布均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽。从更破碎产品粒度不均勾。因此，除粗碎的单辊破砷机外，所有的对辊破碎机全都配有给矿机，给矿机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时，为了连续地给入矿石，给矿机的转动速度应比辊子的转速要快，大约要快1—3倍。在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时为显著。
    为了消除辊皮磨损不均匀的现象，在破碎机运转时，应当经常注意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着铀向移动一次．移动的距离约等于给矿粒径的1／3。
    当需要改变破碎比而移动辊子时， 使辊子平行移动，防止辊子歪斜，否则台导致辊皮迅速而不均匀的磨损，严重时，还会造成事故。
    对辊破碎机工作时粉尘较大， 装设密闭的安全罩子，罩子上面应留有检查孔，一边检查机器棍子的磨损状况。 指出，在对辊破碎机操作过程中，应当严格遵守安全操作规程。