反击式破碎机设备的维修与保养

为保证反击式破碎机的正常工作和延长机器的使用寿命,应对该机进行经常的维护和保养。  
1、检查
(1)机器运转应平稳,当机器的振动量突然加大时,应立即停机检查原因并排除。  
(2)在正常情况下,轴承的温升不应超过35℃ , 高温度不超过75℃ ,如超过75℃应立即停机检查,查明原因并排除。
(3)动板锤磨损达到极限标志时应立即调头使用或更换。  
(4)装配或更换板锤, 保持转子平衡,不平衡力矩不得超过0.25kg.m。  
(5)当机器衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
(6)每次开机启动前 检查所有螺栓处于紧固状态。  
2、旋转体启闭
(1)当机架衬板、反击破碎板、板锤等易损件磨损更换时或机器发生故障需要排除时,采用起吊设备打开机体后半部或者机器进料口下部进行更换配件或检修工作。  
(2)在开启机体后半部时,先拧开所有螺栓,在旋转体下方放好垫块,然后用起吊设备以一定角度慢慢吊动旋转体,当旋转体重心移过旋转支点后,让旋转体慢慢下落,直到平稳搁在垫块上,再进行检修。
(3)在更换板锤或进料口下衬板时,先用起吊设备吊住进料口下部,然后松开所有联接螺栓,将进料口下部慢慢放在预先放置的垫块上,再将转子固定,依次更换各方板锤。更换检修结束后,以相反的操作顺序将各部分联接并紧固。
(4)在开启或关闭各旋转体时, 由两人以上协同操作,起吊设备的下方严禁有人活动。
3、保养与润滑
(1)应经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
(2)本机所采用的润滑油应根据机器的使用地点,气温等条件来决定,一般选用钙基润滑脂,在较特殊和环境条件差的地区可采用1#—3#通用锂基润滑。
(3)每工作8小时后应往轴承内加注润滑油一次, 每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细的清洗轴承,加入新的润滑脂应为轴承座容积的⒛%左右。  
(4)为确保设备连续正常运转，应该搞好计划检修，并且储存一定量的易损备品备件。