格子型球磨机
格子型球磨机简介 格子型球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅...
格子型球磨机简介
格子型球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 格子型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。
格子型球磨机用于细磨的效果比粗磨要好，当细磨时，一般给矿粒度不得大于65mm， 适合的给矿粒度是在6mm以下。球磨机广泛的被用于金属和非金属矿山，建材等工业部门粉墨各种矿石和掩饰的作业中。
格子型球磨机结构
格子型球磨机主要由进料装置、主轴承、衬板、筒体、人孔、排料格子板、端盖板、大齿轮、联轴器、传动装置等组成。
1、进料装置由进料溜子和进料螺旋筒组成，进料溜子内装有衬板，延长了进料装置的使用寿命；
2、端盖和中空轴分成两部分组合在一起，端盖为优质碳钢切削加工而成，中空轴铸造成型，可保证其安全可靠工作；
3、进料端中空轴轴颈设有预留间隙，可以减小筒体由温差的伸缩和安装造成的误差，保证齿轮的正确啮合；
4、格子型球磨机内衬板进行组合设计，针对磨内不同阶段采用不同的衬板结构，大大提高了粉磨效率；
5、主轴承采用滑动轴承，具有好的强度、塑性、聚合性、减摩性、耐磨性、润滑性和传热性，而且更换简便。
格子型球磨机工作原理
该格子型球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
格子型球磨机优势
一、磨矿效果好
格子型磨矿机的排矿端有一格子板，格子板上面有许多小孔，以便排出矿浆，并且格子型球磨机的格子板具有“隔离”作用，介质球的冲击作用会明显增强，对物料的破碎作用会显得更强，达到非常高的磨矿效果。
二、工作效率高
格子型球磨机有着独特的格子板和扇形室内，从而可以实现低水平的强迫式排矿，意思就是在排矿过程中已经合格的粒子能够及时的排出，不会在球磨机中停留太久影响其他物料的粉磨，因此过粉现象很少出现，磨矿速度快，效率高。
三、容易启动
格子型球磨机的主轴承采用的是大直径双列调心棍子轴承，这种轴承摩擦少，并且能耗低，它避免了一些老式滑动轴承的缺点，使得球磨机更容易启动。
四、衬板性能好
与市场上的高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比，能适应各种矿山岩石的湿磨、干磨、混合磨等。
五、齿轮经久耐用
配件采用变位齿轮，可以消除根切现象，使抗弯强度较弱的齿轮得到较大的加强，使轮齿的抗弯强度提高一倍以上。
六、良好的耐磨性
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
格子型球磨机技术参数
|
规格型号 |
筒体转速 |
装球量 |
进料粒度 |
出料粒度 |
产量 |
电机功率 |
总重量 |
|
Ф900×1800 |
36～38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.5 |
|
Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.7 |
|
Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
|
Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
|
Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
|
Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16.8 |
|
Ф1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
|
Ф1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
|
Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
29 |
|
Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
35.5 |
|
Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
|
Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
|
Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
34.8 |
|
Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
42 |
|
Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-48 |
280 |
56.6 |
|
Ф2200×4500 |
21.5 |
27 |
≤25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
51.8 |
|
Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
60 |
|
Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62 |
|
Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
|
Ф2400×3000 |
21 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
58 |
|
Ф2400×4500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
69 |
|
Ф2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-80 |
380 |
94 |
|
Ф2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-90 |
480 |
102 |
|
Ф3200×4500 |
18 |
65 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
630 |
137 |
|
Ф3600×4500 |
17 |
90 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
850 |
158 |
|
Ф3600×6000 |
17 |
110 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
1250 |
175 |
|
Ф3600×8500 |
18 |
131 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45.8-256 |
1800 |
252 |
|
Ф4000×5000 |
16.9 |
121 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-208 |
1500 |
203 |
|
Ф4000×6000 |
16.9 |
146 |
≤25 |
0.074-0.4 |
65-248 |
1600 |
218 |
|
Ф4000×6700 |
16.9 |
149 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-252 |
1800 |
238 |
|
Ф4500×6400 |
15.6 |
172 |
≤25 |
0.074-0.4 |
54-306 |
2000 |
280 |
|
Ф5030×6400 |
14.4 |
216 |
≤25 |
0.074-0.4 |
68-386 |
2500 |
320 |
|
Ф5030×8300 |
14.4 |
266 |
≤25 |
0.074-0.4 |
88-500 |
3300 |
403 |
|
Ф5500×8500 |
13.8 |
338 |
≤25 |
0.074-0.4 |
108-615 |
4500 |
525 |
注：设备型号参数在不断改进中，如您在参数表中找不到需要的型号，可以直接联系我们，我们的技术人员会根据您的要求，给您配置 适合您产量需要和场地需求的设备。
